Важнейшей причиной применения эффективной теплоизоляции является и то, что качественный теплоизоляционный материал уменьшает выбросы газов, сажи и пыли и, таким образом, приводит к прямому улучшению состояния окружающей среды.
Производство экструзионного пенополистирола возникло в начале прошлого века в США. Уникальность технологии заключалась в том, что экструзия полистирола позволила получать материал с закрытыми ячейками. Основными характеристиками нового материала стали низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение, высокая удельная прочность.
Впервые данный вид полистирола был применен в 1942 году при изготовлении шестиместных плотов для береговой охраны США. Сейчас постепенная замена обычного пенополистирола на экструзионный стала мировой тенденцией.
Комфортное жилище возможно лишь при условии того, что в нем будут поддерживаться соответствующие температура и влажность. Конденсацию влаги можно эффективным образом предотвратить, если использовать изолирующие материалы.
Современный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких фреонов или двуокись углерода (СО2).
После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя воздухом. Благодаря своей структуре плиты обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.
ЭППС
Пенопласт
Стекловата
30250 35250
Прочность на сжатие при 10% деформации, не менее (КПа)
ГОСТ 17177-94
180
40-160
-
Плотность, кг/м3
35-38
15-50
11-30
Теплопроводность при (25±5) oC, Вт/(м.К)
ГОСТ 7076-94
0,028
0,038 - 0,041
0,036 - 0,043
Водопоглощение, % по объему, не более
0,05
1,8 - 4,0
10-15
Группа горючести
СНиП 21-01-97
Г1 и Г4
Г2 - Г4
НГ - Г1
